О сайтеКарта сайта
КонтактыВопросы эксперту

Как изготавливается мини буровая установка своими руками?

Дата: 04.05.2015
Просмотров: 2595
Рейтинг: 48

Буровая установка своими руками позволит обеспечить участок необходимыми ресурсами, в частности – водой. Небольшие размеры устройства позволяют применять его в любых условиях, где крупные агрегаты просто не поместятся по габаритам. Кроме того, это условие обеспечивает легкое обращение с устройством, так как мини буровая установка быстро собирается или разбирается, она без труда переносится на другой сектор.

Схема малогабаритной буровой установки

Схема малогабаритной буровой установки.

Виды буровых установок

Конструкция установки для бурения зависит от метода и способа этого процесса. Самым популярным устройством является вращающийся бур. Для его использования требуется минимальное количество усилий. Но для создания подобной конструкции нужно большее количество затрат. Кроме того, сложность конструкции и больший размер, по сравнению с другими, определяют степень трудности строительства подобного агрегата.

Помимо вышесказанного, некоторые элементы подобной конструкции не получится создать самостоятельно. Их придется дополнительно приобретать в специализированных предприятиях или же заказывать у профессионалов. Тем не менее при соблюдении этих условий получится профессиональная установка своими руками.

Инструменты для изготовления буровой установки

Инструменты для изготовления буровой установки: сварочный аппарат, болгарка, дрель, молоток.

Что касается такого типа, как ударно-канатная установка, то во время процесса бурения тяжелый груз, подвешенный на нужную высоту, при ударе о землю разрушает поверхность грунта. Далее происходит извлечение грунта, который удаляется, после чего процесс бурения продолжается. Стоит обратить внимание на то, что подобные буровые установки могут использоваться не только для создания скважин, но и для рытья котлованов, возведения фундамента на сваях.

Всего существует четыре типа агрегатов, которые можно отнести к классу мини буровые установки. Первый тип представлен уже ранее названной ударно-канатной конструкцией. Она выглядит как рама с основанием в виде треугольника. Главные элементы конструкции – рабочий трос и желонка (может использоваться и долото).

Следующий тип представлен шнековой установкой. Извлечение грунта осуществляется с помощью шнека, при этом в промывке скважины нет необходимости. Помимо указанных конструкций, присутствуют и типы, оснащенные ротором. Первая из них – роторная конструкция, принцип работы которой основан на гидробурении. Вторая модель является самой простой в изготовлении – ручная роторная установка. В действие ее приводит ручной труд, а не мотор, что и обуславливает большие физические затраты на процесс бурения. По этой же причине этот тип используется редко.

Во всех случаях для изготовления буровой установки необходимы определенные инструменты и умение с ними работать. К числу таких инструментов относятся:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель.

Простая ударно-канатная установка

Схема установки для ударно-канатного бурения

Схема установки для ударно-канатного бурения.

Для изготовления такого механизма нужно подготовить следующие элементы:

  • желонка;
  • разборная станина;
  • стакан, он же ударный патрон.

Для облегчения процесса работы следует воспользоваться мотором, который необходимо подключить к установке. На барабан наматывается трос, к другому концу которого прикреплена желонка или ударный патрон. Чтобы работа была продуктивной, ударный патрон должен обладать весом не менее 80 кг. Применение желонки сводится к очистке забоя от грунта. Полезна она будет и при работе на глиняном грунте.

Теперь следует более подробно рассмотреть стакан, что же он собой представляет. Он является главным рабочим элементом. Чтобы его сделать, нужно взять толстую трубу, диаметр которой больше 8 см. Как было сказано ранее, вес материала играет большую роль: чем патрон тяжелее, тем лучше для процесса бурения. Нижнюю часть стакана затачивают, предварительно вырезав зубья. Для закрепления троса или каната вверху следует проделать несколько отверстий. Длина самого патрона может быть разной – от 1 до 2 м.

Таким образом, для постройки этой конструкции необходимы рама, мотор, лебедка, трос или канат достаточной прочности, инструмент для бурения – желонка или ударный патрон. Перед работой необходимо сделать отверстие в грунте. Именно в него и будет опускаться бур. Следует помнить, что диаметр скважины должен быть больше, чем диаметр бура.

Шнековая конструкция

Схема шнекового бура

Схема шнекового бура.

Рабочим инструментом шнековой установки является бур. Для его изготовления необходима металлическая труба, вверху которой нужно сделать винтовую резьбу. На другом конце трубы следует сделать винт, диаметр которого должен быть равен 20 см. В таком случае двух витков шнека вполне достаточно. Следует приварить к концам шнека два ножа из стали. Они должны находиться таким образом, чтобы, будучи в вертикальном положении, располагались под углом к поверхности грунта.

Для удобства при вращении бура следует взять кусок трубы с примерной длиной в 1,5 м, после чего нужно его приварить к тройнику, который имеет винтовую резьбу внутри. После этого тройник следует прикрепить к штанге путем навинчивания. Отрезок штанги по длине равен тоже 1,5 м.

Процесс работы включает в себя следующие действия. Бур вводится в грунт, происходит его проворачивание, после чего инструмент извлекается для удаления земли. Это действие повторяется до тех пор, пока не будет достигнута глубина скважины в 1 м. После этого потребуется удлинение штанги, что осуществляется за счет присоединения отрезка трубы к муфте.

Если работа подразумевает собой создание скважины глубиной, превышающей 8 м, то конструкцию буровой установки нужно закрепить на треножной вышке. Вверху вышки должно быть отверстие, которое позволит обеспечить свободное движение для штанги. Так как при увеличении длины штанги будет увеличиваться и ее вес, разумнее использовать для подъема лебедку. Что касается самой вышки, то она может быть как металлической, так и деревянной. Главное, чтобы она была прочной и устойчивой.

Изготовление конструкции

Чтобы установка была прочной и устойчивой, для ее изготовления потребуется приобрести некоторые элементы.

Как было сказано ранее, некоторые части лучше приобретать в специализированных магазинах, что позволит сделать устройство более прочным и качественным.

Схема вертлюга для малогабаритной буровой установки

Схема вертлюга для малогабаритной буровой установки.

К элементам, которые следует приобрести, относятся:

  • вертлюг;
  • моторедуктор;
  • лопастной бур;
  • мотопомпа с рукавом;
  • буровая штанга;
  • шланг для бурового раствора.

Что же касается рамы, то ее можно изготовить самостоятельно, сварив несколько металлических балок между собой. Теперь же стоит разобраться в назначении тех или иных компонентов.

Важным элементом является вертлюг. Он нужен для подачи раствора промывки и передачи от мотора к буру движущего момента. В его корпусе расположена подвижная часть, на ней происходит закрепление буровых штанг. Подача жидкости происходит за счет герметичного патрубка.

Этот элемент не обладает сложным строением, однако для лучшей и долговременной работы всей конструкции следует использовать только высокопрочную сталь. Это обусловлено тем, что во время работы вертлюг испытывает на себе большие нагрузки, а от его функционирования зависит работа всей установки. При его изготовлении нужно соблюсти и минимальные зазоры между подвижными частями механизма. Плохо сконструированный вертлюг или построенная из некачественных материалов буровая установка в скором времени приведет к поломке.

Другие важные элементы установки – буровая штанга и бур. Выбор штанги зависит от типа процесса бурения. Она передает буру движущий момент, а во время работы ее опускают вниз. По мере увеличения скважины ее следует нарастить другими штангами. Чтобы соединение было надежным, используют замки. Для быстрого бурения по внутренней полости штанг подается жидкость, которая приводит к размягчению грунта. Бур – тоже значимый элемент установки. Его размеры колеблются от 8 до 35 см в диаметре. Он изготовляется из прочной стали, которая оснащена прочными пластинами, что и обусловливает его качество.