Самодельная малогабаритная буровая установка

На частном земельном участке необходим собственный источник питьевой воды. Обзавестись им можно, пробурив скважину, но услуги бурильщиков могут потребовать значительных финансовых вложений. Чтобы их снизить, применяется самодельная буровая установка.

Выбор места для бурения скважины.

Типы конструкций

Особенности будущего агрегата будут полностью зависеть от требуемого способа бурения.

Ударно-канатный метод способствует разрыхлению грунта при сбрасывании вниз груза. Почва вынимается. Процедура повторяется до достижения требуемой глубины.

Вынимание почвы может производиться вращающимся буром. Изготовить такое оборудование своими руками сложно. Его габариты больше, а затраты на производство выше. Не все детали для создания подобного устройства можно изготовить самостоятельно. Некоторые элементы делают на заказ либо приобретают в специализированных компаниях.

Устройство самодельной буровой установки.

Буровая установка подходит для создания скважин для воды и монтажных работ на свайном фундаменте. Эксперты выделяют 4 типа МГБУ (малогабаритные бурильные установки):

• шнековые;
• ударно-канатные;
• роторные;
• ручные роторные.

Первый тип позволяет вынимать почву шнеком без дополнительной промывки скважин водой. Второй вид оснащен рамой, ее основание должно быть треугольным. Используемые детали представлены в виде желонки и троса.

Самодельная установка роторного типа функционирует на основе принципов гидробурения. Такое оборудование ручного типа является наиболее простым вариантом, в котором электромотор заменен ручным приводом. На поверхность устройство можно поднимать с помощью электромотора. Чтобы изготовить самодельные простейшие буровые установки, потребуется дрель, аппарат для сварки, болгарка.

Читайте также:

Как выбрать и установить оголовок на скважину.

Каковы особенности горизонтального бурения.

О глубине залегания артезианской воды читайте здесь.

Устройство шнековой МГБУ

В этом оборудовании главная рабочая деталь – бур. Можно соорудить его из стальной трубы с сечением не 100 мм. На ее верхнем конце должна быть винтовая наружная резьба. С противоположной стороны крепится шнековый винт, диаметр которого должен достигать 200 мм. Стальные ножи приваривают к концам витков шнека.

Устройство шнековой МГБУ.

Обеспечить более удобное вращение этой детали можно с помощью дополнительного отрезка стальной трубы длиной в 1,5 м. Отрезок приваривается к тройнику с винтовой резьбой. Последний элемент навинчивается на штангу. Ее длина равняется длине отрезка стальной трубы.

Агрегат углубляется в почву, проворачивается 3 раза и извлекается для удаления земли. Манипуляции необходимо повторять до достижения глубины в 1 м. Затем с помощью муфты к штанге присоединяют дополнительный отрезок металлической трубы, и она удлиняется.

Для отверстий глубже 8 м потребуется крепление оборудования на вышке, которую строят из дерева или металла. В ее верхней части желательно сделать отверстие, в котором сможет двигаться штанга. По мере удлинения ее вес будет увеличиваться, поэтому поднимать конструкцию будет лебедка. Самодельные упрощенные буровые установки ударно-канатного типа представлены в виде следующих элементов:

• ударного патрона («стакан»);
• станины разборной;
• желонки.

Облегчить и ускорить процесс помогает подключение буровой установки к мотору-редуктору. На его барабан будет наматываться трос с закрепленной желонкой или ударным патроном. Обеспечить эффективность поможет установка патрона весом не менее 80 кг. Желонка будет очищать забой от разрыхленного грунта, она подходит для работы с глинистыми почвами.

Дополнительные элементы

Схема установки для ударно-канатного бурения.

Патрон («стакан») – центральная рабочая деталь буровой установки. Его можно изготовить из толстой трубы диаметром в 80-120 мм. Для этого потребуется увесистый материал. Снизу рекомендуется вырезать зазубрины, которые будут помогать разрыхлить почву. При необходимости нижнюю часть оставляют ровной. Нижнюю кромку «стакана» затачивают, а вверху просверливают отверстия под крепления для троса. Длина патрона может достигать 1-2 м. Для строительства конструкции потребуются следующие материалы и инструменты:

1. Трос прочный.
2. Тяжелая желонка.
3. Лебедка с мотором.
4. Рама.

Изготавливать самодельные качественные буровые установки рекомендуется после изучения их схемы или подробного описания.

Готовое оборудование поможет разрыхлять и поднимать почву. Перед началом работы специалисты рекомендуют проделать отверстие в почве, в которое потом будет опускаться патрон. Отверстие по диаметру должно немного превосходить диаметр патрона. Буровая установка будет надежной и пригодной для профессионального использования, если использовать следующие детали, произведенные на высокотехнологичном производстве:

• штангу;
• вертлюг;
• бур с лопастями;
• мотопомпу с рукавом;
• мотор-редуктор;
• шланг, подающий специальный раствор.

Схема шнековой буровой установки.

Штанга самодельных буровых установок крепится за подвижную часть корпуса вертлюга, который передает от мотора-редуктора к рабочему агрегату движущий момент. Жидкость для промывания подается через патрубок. Он должен быть герметичным. У этой детали простая конструкция, но от ее качества зависит надежность и длительность функционирования агрегата. Вертлюг рекомендуется производить из стали высокой прочности. Рекомендуется оставлять небольшой зазор между деталями конструкции, которые приводятся в движение. Вертлюг низкого качества выходит из строя после бурения нескольких отверстий.

Штанга подбирается под тип бурения, которое может быть вращательным, ударным, с промывкой. Деталь бывает с шестигранным и круглым сечением и способствует передаче движущего момента. Во время функционирования оборудования штанга опускается. Ее необходимо наращивать. Прочное соединение гарантируют замки с трапециевидной и конической резьбой.

Жидкость в выбуренную скважину подается по внутреннему сечению на штанге. С помощью влаги почва смягчается, и проводить работу можно более оперативно. Раму для самодельных буровых установок можно соорудить собственноручно из прочной стали. Профессионалы используют оборудование с 3-мя лопастями и циклическим вращением с диаметром в 80-350 мм. Основную деталь сооружают из толстой, прочной стали, в которую вплавляют пластины.

На твердой почве желательно выполнять бурение в несколько шагов. Предварительно разводят грунт с помощью агрегата в 80 мм. Чтобы достичь нужный диаметр и глубину отверстия, применяют детали с большим диаметром.